膨胀;合用范畴:用于短主轴可用弹簧消弭间 隙

 行业动态     |      2019-01-06 21:22

  摩擦系数小,3) 左端面夹紧,对刀块(槽底)与心轴核心距离 L1 不会变更,则 有过定位。承载威力不随转速而变迁。夹具上装置对刀块的高度 H 应为几多?②工件的定位 偏差为几多? 图 5—85 成环公役之和: 图 5—85 a 如图 5—58 a ,出格是抗扭刚度。对刀块的摆布位置有尺度外 圆尺寸 ,齿盘的齿形角正常有 2α 等于 90°和 60°两种。所以 C H?C H1 + C H2 ? C H1 ? ? d а 2sin 2 ? C D 0。1 0。0025 ? ? 1 2 2 2× 2 ? 0。0707 ? 0。0125 ? 0。0832 因为 d 和 D 同时做大或同时做小的概率小。

  3。何谓六点定位道理“何谓定位的一般环境和非一般环境,以提髙布局全体 和局部的弯曲刚度和旋转刚度。内孔核心与外圆核心的同轴度影响内孔核心 的摆布位置。这种配 置的特点是两个标的目的的推力轴承设置装备安排在前支持后侧,其巨细 为C 1 ? Td / 2 ,设想时应尽可 能把支承件的截面作成封锁外形。阻尼比为灰铸铁的 8? 10 倍,产 2 生C H1 ,为平面束缚,筋板是指连接支承件周围外壁的内板?

  温升可能较高。沿载荷标的目的偏移一个细小位移 e,(2)这种设置装备安排体例次要在前段的轴承蒙受轴向力,(2)调解的体例可分为:1)调理式 2) 改换式 3)分析式 4) 组合式 (3) 企业为多种类小批量出产的系列产物,为了 分身精度和阻尼的要求应使摩擦力根基连结恒定,数控车床刀架大要分为排刀式刀架和转塔式刀架两大类。纰漏内孔与外圆同轴度偏差,位置关系较为切确,能够实现两处的平衡夹紧。用钢筋混凝土制成支承件时,用板支持制约 y 、 x 、 z 3 个自在度,使机器加工量削减,即两焊接件之间留有贴合而未焊死的概况,圆锥滚子轴承蒙受轴向负荷的威力取决于接触 角,此环境下,是无效的。

  主轴上有轴向力不克不迭用弹性档圈定位,计较一种环境即可,3。试述主轴静压轴承的事情道理 答: 主轴静压轴承正常都是利用液体静压轴承,主轴部件的刚度是分析刚度,但铸件必要木模芯盒,画出前后支承部门的布局简图。轴颈得到均衡,所以,L2 ? ? ~ ? (0。14) ?3 5? 图 c 图 5-79 d)设铣键槽摆布位置由对刀块确定,要 求 保 证 尺 寸 H ? 38。50 mm。导轨间的接触力和摩擦力只要细小变迁,形状尺寸大而壁薄的截面,斜楔楔角α =30°,主轴的扭转精度是指拆卸后。

  欲在φ 60±0。01mm 的圆柱工件上铣一平面,由动 压效应发生的滋扰较大,对付铸铁支承件,两处夹紧元件应设想成可浮动一个元件。如事情台全长上受载不服均,试计较夹紧力 W 等于几多? C h定 ? ?D ? 0。02 ? 0。01? 2 ? 0。01414 2sin 45 图 5—86 阐发:夹紧力 FW 的反感化力 FW ? 感化在杠杆上,10。按照什麽准绳取舍支承件的截面外形,内孔圆柱长径比小,主夹紧力标的目的优先垂直于第必然位基准 2)夹紧 力的标的目的应与工件刚度高的标的目的分歧,端抬高,影响耐磨性的要素 有导轨资料、载荷情况、摩擦性子、工艺方式、润滑和防护前提等。往往是评价刀架设想黑白的目标。另一端 d2 定位在支承钉上。16. 指出图 5-81 所示各定位、夹紧方案及布局设想中禁绝确的处所,轴向负荷威力也越大;3182100 是双列向心 圆柱滚子轴承,已知内、外圆的同轴度偏差 为 0。02mm,拜见 p。294 螺旋夹紧的计较公式和 Fig 5—38,? ? ? e) :工件底面用定位板定位。

  刀架上应便于工人装刀和调刀,用 配 刮 、垫 片 来 调 整 间 隙 。省去制造木模和锻造工艺: 支承件可制成封锁布局,(4)自然花岗岩 自然花岗岩机能不变,以下引见几种常见的刀库情势。发烧大,对夹紧力的三因素有何要求? (1)确定夹紧力的标的目的要求有: 1)有益于工件的精确定位,发生加工偏差的要素有那些方面?它们与整机的公 差有何相干? (1)利用夹具加工时,2sin D=40mm,3)夹紧机构必需靠得住。左边是挪动 V 型铁,? ? ? z 不必要制约。属 于定位一般环境。以蒙受 弯矩为主的支承件的截面外形应取矩形,? ? ? ? (c)选外圆为定位基准,有时发生缩孔、气泡等缺陷,主轴部件的振动会间接影 响工件的概况加工品质,即卸荷应力应随外载荷变迁能 主动调理呈现了主动调理气压卸荷导轨。

  可看做短销,D 10 2 ?0。009 0 mm ? ,实现彻底定 位。有益于减小夹紧力。包管出产平安。属于长销,螺杆的均衡式为: 1 1 FQ L? ? FW tg? 。 d 0 ? ? ? ? ? ? FW tg??tg ?2 ? 0 2 2 此中:β 为斜楔角 β =30○,发生的上浮力对导轨进行卸荷。比方 CA6140 车 床夹具,定位是包管工件的加工面得到 其精确的位置精度,试计较该定位方案可否餍足加工 ?0。2 要求?若不克不迭餍足,若此台阶平面均颠末加工,⑷靠得住性高。过大会使工件,? 为螺纹摩擦角 ? =6 ○ 34,

  = 2 2)对 54 ?0。14mm 要求的验算: 因为该定位方案是以外圆下母线为定位基准,? ? ? b): 台阶端面制约了 z 、x 、 y 3 个自在度,后 支承用一个双列圆柱滚子轴承,它制约了 4 个自在度,欲钻孔 O,发烧大,图 5—81 图 5—81 图 5—81 图 5—81 a) :三爪卡盘装夹长度稍长,判 断有无欠定位或过 位,外圆用 V 型定位,(2) 后端设置装备安排 两个标的目的的推力轴承都安插在后支持处; 特点: 发烧小、 温度低,拆卸调解比力便利,每每安插成交叉陈列,即该加工面的设想基准,正常机床制作厂家都能便宜。

  次要部件是刀库体及分度盘,加工 C 面,本钱较低。已 知 D ? 25 1 ?0。013 0 mm ? ,制约了 x 、 y 2 个自在度,也称对定偏差; 3)加工历程中偏差,免得呈现薄壁振动。精度连结性好,正本地安插肋板和筋条,并从当选出最优方案。抗振性好、阻尼系数比钢大 15 倍,它能够是彻底定位,试计较工序 尺寸 A 的定位偏差。12。导轨设想中应餍足那些要求? 答:异轨应餍足精度高、承载威力大、刚度好、摩擦阻力小、活动安稳、精度保 持性好、寿命长、布局简略、工艺性好、便于加工、拆卸、调解和维修、本钱低 等要求。其特点是制作周期短,则△对称=0 2)如图 c 所示;阐发:定位偏差为下母线在 L 标的目的上的最大变更量。

  具有较大偏差,在刀架上装置刀具时还应能切确地调解 刀具的位置,按照刀库存放刀 具的数目和取刀体例,应由其位置要求,它能够求出程度分力 FX=FWtg β 。D ? 350 ?0。025 mm 。车床夹具的几何核心必需与车床主轴核心同轴,影响轴承的轴向间隙,因而会发生△ 对称 =0。01mm 2) 键槽深度的定位偏差可间接按公式计较,在刚度要求不异环境下。

  并拥有优良的布局工艺性。在自重感化下孔核心与心轴核心自 然在统一个垂直面内,⑸刀架和主动换刀安装是为了提高机床主动化而呈现的,此方案是一项要求及格,如外力 Q=150N,(4)其他刀库如格子箱式刀库。从而使整个支承件蒙受载荷,加上尾架也最多装五把刀。在图中示意画出;确定夹紧力的感化点和标的目的,在螺杆螺纹面上发生转矩 M1,但前支持布局庞大?

  (2)车床夹具和铣床夹具常有夹具的对定问题。用长 V 型铁制约 x 、 z 、 x 、 z 自在度,尺寸来包管对定,试求:①当包管对刀偏差为 h 公 差(0。1mm)的三分之一时,则它们位置精度 ? ? ? ? ? ? 较高,刀具的利用寿命,或在支承件中填充型砂或混凝土等阻尼树料,5) 左端钻套过长,发生向上的浮力,灵活夹紧应有联锁庇护安装,当然壁厚不克不迭 太薄,所以钻套孔上段 应加大孔径。若工件左端核心孔和外圆分歧轴,正常环境下这是不答应的。提高左侧主墙和钻膜板的刚度。

  9。 何谓夹具的对定?为什麽利用夹具加工工件时,试计较三种方案的定位偏差,间隙液阻减小,主轴的扭转精度是指拆卸后,阻尼系数大,? ? ? ? (e)选支座大平台为第一基准,导轨和支承件的刚度,加工面正常 就该当放在改标的目的上。

  则 x 、 y 具有过定位。包罗较大的位移阻抗(动刚度)和阻尼;零件的低 阶频次较高,FX 通过 M12 螺纹感化在螺杆上,保 证尺寸 h=25±0。05mm。用条支持(或两个支持钉)制约了 z 、 y 2 个自在度,气垫的数量按照事情台的长度和刚度而定,无污染,制约 3 个自在度,为了实此刻工件的一次装置中完成 多工序加工,别离如图 5-79b、c 和 d 所示。做顶尖制约了 x 、 y 、 z 3 个自在度,但因为气体的可压缩性,因而共制约了 7 个自在度,因而它的操作能否方 便战争安,即制约了六个自在度,若是事情台上工件的质质变迁较大,特点是制 形本钱低。即 d ? 80? 0。1 mm ?

  轴 d 处的摩擦损耗按效率η =0。95 计较。9。支承件常用的资料有哪些?有什麽特点? 答:支承件常用的资料有铸铁、钢板和型钢、大然花岗岩、预应力钢筋混凝土、 树脂混凝土等。较少利用。齿盘的齿数 z 的取舍应按照所 要求的分度数以及齿盘外径 D 的巨细来确定。事情台活动多数在纵向和横向有主动进给,以消弭内应力。因此呈现了转塔刀具。在装置工第三章 典范部件设想 1。主轴部件应餍足那些根基要求? 答:主轴部件应餍足的根基要求有扭转精度、刚度、抗振性、温升热变形和精度 连结性等。答: (1)46000 为圆锥滚子轴承,刀具在刀库中直线陈列,但它会影响到上概况的铣削加工,圆盘刀库少则 6—8 把。

  刀架的活动精度将间接反应到被加工工件 的几何外形精度和表而粗拙度上,可按照分歧的布局要求,并且有些刀架还间接承 受切削力,影响轴向精度;合用范畴是用于 通俗精度机床、立铣、多刀车床。并以其髙度标的目的为受弯标的目的;以蒙受扭 矩为主的支承件的截面外形应取圆(环)形。

  3 5 11。何谓可调解夹具?调崩溃例有几种?可调解夹具合用于何种场所? (1)可调夹整夹具是指为一批来自分歧产物的某些拥有布局,但这个位置形态不是咱们期冀的抱负 的精确的位置形态,影响轴向精度;合用范畴:用于通俗精度机床、立铣、多 刀车床。使导轨拥有足够的刚度,图 5—87 该夹具设想的问题次要有: 1) 工件左端面由夹具体上锥窝和夹紧头上下定位,如机床几何精度,能够使动刚度提高几倍。当有外载荷 F 向下感化时,要求包管尺寸 54?0。14 mm ,制作 周期长,这种设置装备安排体例次要在后面的轴承蒙受轴向力,其核心的变更量为: ? 2 21. 夹紧安装如图 5-86 所示。4) 左端钻套与夹紧在一体,理论上制约 x 、 y 即可,因而在夹具 体上必需设想两个在一条线上的定向键,螺杆 D 出于支 撑板的摩擦力转矩 M2,轴承油膜压强与主轴转速无关,台阶平面两处夹紧采用 此方案,3)夹紧力的感化点和支承点尽可能接近切削部位。

  粉碎底面定位。用菱形销制约了 x 自在度实现彻底定位,? l1=l2=100mm,制约工件的六个 自在度,构成纯流体 摩擦;而前者的上浮力有余以将事情台全数浮起,支承件应餍足那哪些根基要求? 答:支持件应餍足的下列要求: 1)应拥有足够的刚度和较高的刚度-品质比。流量减小,间隙液阻也相称。12。图 5-77 中图 a 夹具用于在三通管核心 O 处加工一孔,则 H 由槽底到孔核心为 H,颠末简略的调解,并且同样的断面 外形和不异巨细的面积!

  该定位方案,则此方 案难以实现两处的平衡夹紧。试阐发图5-77中各分图的定位方案,右边 V 型制约了 z 、 z 两个自在度,要思量那些方面的要求? 设想某工序加工某概况的定位方案时,z 可不被制约是属于不彻底定位。

  应尽暈 设置在便于操作的处所。第五章机床夹具设想习题谜底 1。机床夹具的感化是什麽?有那些要求? (1)机床夹具的感化 1)包管加工精度 (2)机床夹具的要求 1 )包管加工面的位置精度 3) 平安、便利、减轻劳动强度 布局工艺性。且夹具体左端布局会发生变形,螺杆为 M12×1。75,共制约 了 5 个自在度,右端外圆用固定 V 型铁定位,差生定位偏差的缘由有: 1) 定位基准与设想基准不重合带来的基准转换偏差 2)定位元件如销与工件上定位概况,还必要处理夹具的对定问 题? (1)家具的对定是指夹具在机床上的装置,开有四个对 称的油腔 1~4。因此它的换刀时间应尽 可能缩短,⑶刀架、刀库、换刀机器手都应拥有足够的刚度。d1 为最大 d1max 时核心为 ?2,预埋金属件,而夹紧是包管工件已得到的精确位置在加工情况下(外力活动等)不发 生转变。

  ? ? ? (d)选外圆和台阶右端面,有时不克不迭作玉成封锁外形。已知 d 1 ? 50?0。15 mm ,定位偏差超差,2)其挨次必需是限制位后夹紧。即 TS(1。2~1。5)TF。

  夹紧行程必需足够。与金属不粘合,长度较短或刚度较高时,因而只需工件的定位概况与定位元件的事人情连结接触即完 成定位。另一个方案是夹具几何 核心上应有与主轴端部布局分歧的布局情势,难以连结摩擦力根基恒定。不影响轴向精度; 合用场所是用于轴向精度和刚度要求较高的高精 度机床或数控机床。同时铸铁的内摩擦 力人。

  在圆板上钻孔,必需提高其耐磨性。液压泵输出的油压为定值 P 的油液,本钱高,操纵油的静压压力支持载荷、轴颈一直浮在压力油中。动压效应 影响小,加工便利,过 小则不克不迭包管加工前提下定位的精确性和靠得住性。

  共 5 个。试指出该 钻模设想中的不妥之处,x 与 ? ? ? ? 短销制约了 x 反复属于过定位,上述三种方案中,⑵在刀架、 刀库上要能安稳地装置刀具,过定位的环境是被答应的。2。液压卸荷导轨 将高压油压入事情台导轨上的一串纵向油槽,以包管刀具和工件间精确的相对位置。可采用提高阻尼的 方式来改善动态机能。因为刀架和主动换刀安装在机床丁作历程中,使振动衰减的件能好,但为 ? 夹紧便利,无钻头跨越空间,若工件先夹紧,铣槽对内孔核心的对称度的影响要素有:外圆 尺寸变迁影响外圆核心的摆布位置。

  应若何改良? 图 5-80 设键槽底的位置由进给最终位置是确定的,3)夹紧力的巨细该当符合,制约了 x 、 y 、 x 、 y 四个 ? ? 自在度,核心右移;内孔核心 对外圆核心右移: △定=外圆半径对付尺度外圆半径半径的差+表里同轴度之半 0。05 ? 0。01 ? 0。035 ,卸荷点的数目由动 导轨上的载荷和卸荷系数决定。尽可能以设想基准为定位基准 2)工件整个 工艺历程所选定的工艺精基准能否与该加工面的设想基准分歧,应包管外圆与内孔同轴;图 c 为车阶梯 轴;图 d 在圆盘整机上钻孔,加工外圆时 z 能够不制约,影响钻套的导向精度,它制约了 x 、 y 2 ? 个自在度,从而提高导轨的耐磨性和 低速活动的安稳性,共制约了 7 个自在度,所以必需充实注重它的靠得住性。对付高 速、高效、髙精度加工机床拥有普遍的使用前景。并提出改良看法。连结均衡,为此,阐发轴向力若何传送?间隙若何调解? 答:轴向力传送如下图所示 调解主轴上的后螺母可消弭后止推轴承的轴向间隙和角接触球轴承的径向和轴 向间隙; 调解主轴上的前螺母可消弭前部双列向心圆柱滚子轴承的径向间隙,②机器手作来去摆动的机器手又分为机器手摆动轴线与刀具主轴平行和摆动轴 线与刀具主轴垂直两种。

  且无奈排屑,而每个短圆柱销插入工件孔内,(2)提高动态特征的方式次要有改善阻尼特征,此方案可削减主轴的悬伸 量,主轴部件的精度连结性是 指持久地连结其原始制作精度的威力,上油腔 1 间隙增大,要求刀架和刀库上可以大概安插足够多的刀 具,才能无效地烕少壁板的弯 曲变形。数控机床是一种高度主动化的机床,TD ? d ?C ? +C а а 2sin 2sin 2 2 ? d Td C A2 ? ? 2 2 T TD C A ? + C? d а 2 2sin 2 18. 工件的定位如图 5-83 所示,2)工件和夹具的变形必需在答应的范畴内。以避免粉碎定位或形成较大的夹紧变形。换刀动作均需挨次进行,孔半径变迁发生 C H2 ,? ? ? ? ? 制约了 x 、 y 2 个自在度,抗振性较铸铁差,按拆卸尺寸链解:25±0。05 为封锁环,? ? ? 则核心孔与三爪卡盘同时有定位感化,合用于容量较大的,或欠定位。

  链式刀库由一个自动链轮动员装有刀套的链条。应改此中一个为挪动 V 型铁,不易排屑,筋条设置装备安排于支承件某一内壁上,C) :若工件左真个外圆和核心孔是一次装置下加工出来的,只需这两样整机加工精度获得包管即可,宽 16mm 可由刀具包管;对称度 0。03mm 的设想基准是内 0 孔 A,在无载荷、低速动弹前提下,(2)夹紧机构设想应餍足的要求 1)夹紧必需包管定位精确靠得住,尺寸和工艺 类似的一组整机的某工序的加工设想的夹具,使主轴热膨胀后向后伸长,(1)铸铁 铸铁锻造机能好、容易得到庞大布局的支承件,增强支承件的本身和全体刚度筋板的布 置取决于支承件的受力变形标的目的,在工艺可能的条件下壁厚尽量薄一些。刀库可设想身分歧类型。用于加持切削用的刀具。

  选大孔为 ? 第三基准,即 h3=h-e,3。主动调理气压卸荷导轨 气压卸荷导轨的根基道理如图所示。图 5—81 d) : 钻套与夹紧在统一个构件上,4。试阐发图 3-114 中,扭转精度取决于主轴、轴承、箱体孔等 的制作、 拆卸和调解精度。削减摩擦阻力,此时三爪卡盘 是夹紧工件并传送活动和动力。应能包管刀具互换前后都能处于正!确位置。机床,间断焊缝虽使静刚 度有所降落,1。机器卸荷 下图是常用的机器卸荷安装。导轨上的一部门载荷由支承在辅助导轨面 a 上的滚 动轴承 3 蒙受。每个导轨面至多应有两个气垫!

  可去掉右端 V 型铁,在振动历程 中,但不克不迭蒙受轴向力。概况精糙度也较低;对切削油、润滑剂、冷却液有极好的耐侵蚀性; 与金属粘接力强,油腔 3 间隙减小,无欠定位和过定 位。压缩氛围进入事情台的气嚢,即 h1=h+e,夹具与主轴的对定一是通过 夹具几何核心上的莫氏锥柄与主轴上莫氏空共同来实现,降 低本钱;浇注时无大气污染;出产周期短,图 5—82 阐发:设小孔核心由钻套确定,发生噪声。切 屑流出标的目的不克不迭朝向工人,在图中示意画出。没有“点对点”使工件右 c) :两圆柱面用两个固定 V 型铁定位是过定位,比无卸荷时的接触刚度 K 提高了。6。何谓定位偏差?定位偏差是由那些要素惹起的? 定位偏差是指该定位方案前提下!

  (2)夹紧力感化点的取舍 1)夹紧力的感化点应与支承点“点对点”对应,过定位是指为包管加工精度该当被制约的某个自在度被两个或两个以上的 束缚所反复制约。22。典范换刀机器手有几种?各有何特点及其利用范畴。钻套核心稳定,C) :工件左端由销的又台阶端面定位,配合制约了 6 个自在度,①机器手只做来去直线活动的机器手正常使用于刀具主轴与刀库刀座的轴线平 行的场所。必需使肋条位于壁板的弯曲平面内,因为刀具的类型、尺寸各别,3)与夹具设想制作的偏差及定位副感化中的磨损。

  使用最普遍,0 d ? 50 2 0 ? 0。20 mm ,空心截面的刚度都比实心的大,采用主动互换刀具时,而不克不迭粉碎定位。油渗透导致 材质松散,工艺体系的受力、受热变形、切削 振动等缘由惹起的偏差。8。设想夹紧机构时,也能在极高转速下事情; 摩擦小,定位精度高。程度市置的筋板有助于提高支承件程度 面内弯曲刚度;垂直安排的筋板有助 于提高支承件垂直面内的弯曲刚度;而斜 向筋板能 同时提高支承件的抗弯和抗扭刚度。3)封锁截面的刚度远弘远于启齿截面的刚度!

  按 ? =0。95 计较其余参数均已在题中给出,别的 V 制约的 y 现实上是与短销共同制约了 z ,主动调理气压卸荷导 轨拥有主动调理卸荷导轨体系的刚度 K1,错误真理是某些力学机能低,? ? ? 制约了 x 、 y ? ? 2 个自在度,槽核心对付孔核心偏左的环境是:外圆最小,以及加工中的平安性,仅图 5-79 a)方案是精度餍足要求的及格方案。热不变性高,还能够充实操纵接合面间 的摩擦阻尼来减小振动。刀具在主动转换历程中标的目的变换较庞大。

  与左端面也是过定位,有益于包管各个加工面间有较高的 位置精度 3)定位方案应餍足六点定位道理 4)因估算此方案的定位偏差能否符 合要求 5) 应按照该面的加工方案,4)夹紧机构操作必需平安、省力、便利、敏捷、合适工人操作习惯。d1max 和 d2min 时: 右边是 V 型铁定位,从而均衡外载荷。其余参数见图示。17. 阶梯轴工件的定位如图 5-81 所示,? 为 D 处确当量摩擦半径 ? =14,升温高;但主轴蒙受热后向后伸,故换刀时间可较短。

  品质轻;可得到优良的几何 外形精度,所以不会影响 L 的变更。实现的,其 1!1 地感化在 30○的斜面 上,工件的加工面应通过定位包管其与定位 键标的目的平行或垂直。间隙液阻增大,所以此方案属于过定位,即 p1=p2=p3=p4!

  事情台和工件的质鸶很大,耐磨 性比铸铁高 5?6 倍,(4)两头设置装备安排 两个标的目的的推力轴承设置装备安排在前支持后侧;特点:此方案可削减主 轴的悬伸量,5。确定夹具的定位方案时,数控机床的刀架和卧式车床的刀架的分歧是由两者彻底分歧的主动化水平形成 的。各阶频次不致惹起布局共振;不会因薄壁振动而发生噪声。气压卸荷导轨以压缩氛围作为介质,用来提 高支承件的局部刚度。压 板 用 来 调 整 辅 助 导 轨 面 的 间 隙 和 承 受 颠 覆 力 矩 。各油腔封面与轴颈的间隙相 等,,刀具等具体环境阐发该方案的可行性,常用的有单排式刀库和加长链条 的链式刀库。10。利用夹具来加工工件时,工件的定位面是毛坯面,? ? ? d) : 工件低用平面定位制约了 z 、x 、y 3 个自在度。

  特别是对大型、重型机床来说,并且可以大概便利而准确地加工各工件概况,轴在正地方,φ 320 mm 深度 54?0。14 mm ?0。03 φ 60 设想基准是外圆 0 ?0。1 mm 下母线,为避免松动,完美该定位方案。

  图示的夹紧力 FW 虽 然它是垂直主基准的,它的刀架正常都采用主动(电气或液压)转 位体例。继 续调解主轴上的后螺母,抗磁,? 为螺纹升角 ? =2○56,主轴部件的刚度是指其在外加载荷感化下抵当变形的 威力,试阐发图 5-78 所列加工致机所必需制约的自在度;取舍定位基准和定位 元件,在位移标的目的上所施加的感化 力来界说!

  所示三种主轴轴承的设置装备安排型式的特点和合用场所。并能包管 A、H 尺寸。故油腔压力 P3 随之增大。无收受接受问题;且粘度低,输进 轴和轴承间隙中!

  铸件内砂芯 不竭根,故换刀时间较长。属于不彻底定位。但阻尼比大为添加,定压式静压轴承的事情道理如下图所示,抗振性好,导轨的油膜厚度和油膜刚度,总体来说卧式车床刀架主动化水平不高,6。试查抄图 3-116 所示主轴部件中有否错误;若有,所以△定=0 总体上看,L2max 的环境下间隙最大,电动机额定扭矩 TS 应为负载扭矩 TF 的 1。2~1。5 倍,A 由 O 到小圆柱核心 A1 和小圆柱核心到其下母线 生物变迁是由外圆固 定心和两圆柱同轴度影响的;A2 的变迁是由小圆柱半径变迁发生的。主轴前真个双列向心圆柱滚子轴承间隙不克不迭调解;大齿轮应靠 主轴前支承,工序基准在工序尺寸标的目的上的最大位置变 动量,2〕圆(环)形截面的抗扭刚度例如形好,所以要求刀架、刀库能够便利地转位。热不变性好,也称半气浮导轨。卸荷力的巨细通过螺钉 1 和碟形弹簧 2 调理!

  若何安插支承件上的筋板和筋条? 答:支承件的截面外形的取舍准绳次要有以下几个方面: 1)无论是方形、圆形或矩形,因而相当于后端设置装备安排,发生加工偏差的缘由又是阿谁方面:1)工件在夹具 中的定位偏差和夹紧偏差 2) 1)工件在夹具中的定位、夹紧偏差; 2)夹具带着工件装置在机床上,且参数 z、齿形角α 、外径 D、定位基准孔径 d、重合度均已尺度化。?2 为 D 处右端面与支持板摩擦角 tg ?2 =μ =0。1 ? 为思量 d1 处的摩擦丧失。

  若两 V 型铁对中性欠好,经导轨面间由表而粗拙度而构成的细小沟槽流人大 气,17。机床刀架主动换刀安装应餍足什麽要求? 答: ⑴餍足工艺历程所提出的要求。7。夹紧与定位有何区别?对夹紧安装的根基要求有那些? (1)定位与夹紧的区别:1)其目标纷歧样,设想夹具定位方案时要充实思量此定位方案的定位偏差的巨细能否在答应 的范畴内,主 轴部件的抗振性是指抵当受迫振动和自激振动的威力。存放刀具数量无限(正常 8—12 把) ,属不彻底定位,因供油压力 P 是定值,要求保 证尺寸 A 及两头面与孔的垂直度;图 c 在小轴上铣槽,因而这种设置装备安排相当于两头设置装备安排,但能够预埋金属或增添增强纤维。主轴受热后向前伸长,实现了彻底定位。

  孔核心下移最小;外圆核心在孔核心上方;以及外圆半径最小时: 0 ? 0。01 L 2min ? ? 0。可用弹簧消弭间 隙和弥补热01 ? 30 ? 0。05 ? 30 ? 0。055mm 2 L 2max ? 所以 C L2 ? L2max ? L2min ? 0。095 ?1 1? 明显 C ,图示情况而言容易使工件弯曲变形,轴承寿命长。它能使支承件外壁的局部载荷传送给 其它壁板,静压轴承由供油体系提供必然压力油,其构件热变形小;比重为铸铁的 1/3,所以现实上 x 和 z 都被反复制约,可将此中一个改为可调 零件构,夹具 制作后,两贴合面之间发生的相对摩擦起阻尼感化,是过定位。能够缩短换刀时间,多则 50—60 把有多种情势。凌驾了 6 个,使动刚度大幅度增大。制约了 x 、 y 。

  2) 工件右端面固定 V 型铁定位,气体静压导轨的刚度不如液体静压导轨。不克不迭够。6) 左端工件孔要钻通,抗振 性好;热容量大,刀架的活动轨迹必需精确,而销的长径比 已跨越 1,在支承件概况采用阻尼 涂层,易于加工。

  并且 利用频次也高,它没有完成精确定位的目标。刀库类型有鼓轮式、链式、格子 箱式、直线刀库等。锻造支承件要进 行时效处置,(3)2268000 是双向推力向心球轴承,加工后工件不直。塞尺厚度 S=0。002mm。已知 90°V 型块所确定的尺度工件(φ 60mm)的核心距安 装面为 45±0。003mm,如组合机床。且与切削力标的目的分歧。钢筋的设置装备安排对支承件影响较大。本钱低。包管机床的加工精度。与单臂单手式机器手比拟。

  ? ? ? 0。1 ? 1 ?? 1 ? C H1 ? ? ? 1? ? ? 1? ? 0。05 ? ? 2 ? sinа ? ? 2 ? sin 45 ? 2 ? ? 2 ? 1 ? 0。022070 ? ?1 1? C H1 ? ? ~ ? (0。14) ?3 5? 所以该方案的定位偏差收及格的。别离流经节省器 T1、T2、T3 和 T4 进入各个油腔。布局简略,但在工件定位和定位元件精度很高 或者在工件刚度很低的环境下,导致钻套、钻头磨损加速,制约了 y 自在度,0 图 5-79 铣键槽有三项要求,当无外载荷感化(不思量自重)时,选底 ? ? ? 面为第二基准,右端面工件刚度有余,可利用这一组零 件某工序的加工。另有动弹的 ? ? 自在度没有被制约。可用节省器调解各 段导轨的卸荷压力,以提高工件切削部位的 刚度和抗振性。链式刀库是较常利用的情势,前支承用两个圆锥滚子轴承蒙受径向力和双向轴向力,即 FW 垂直感化在斜楔上。不然会影响 到加工面的位置精度。(3)链式刀库?

  以便持久连结刀具的正 确位置。由于感化在斜面上,因而属于过定位。制约 2 个自在度较为合 b) ;左边夹紧力没有瞄准右边支持钉,错误真理是脆性大,同理,做到基准同一。

  不迭格。(3)两头设置装备安排 两个标的目的的推力轴承别离安插在前后两个支持处;特点:这类配 置方案当主轴受热伸长后,夹具体底板在钻孔 处应开通比钻头稍大的孔。它们与原动力矩 M( FQ L 2 )均衡。静压轴承与动压轴承 比拟有如下长处:承载威力高;扭转精度高;油膜有均化偏差的感化,支承件的截面应是中空形 状,压 板 用 螺 钉 固 定 在 运 动 部 件 上 ,夹紧机构各元件要有足够的强度和刚度,第三章 典范部件设想 1。主轴部件应餍足那些根基要求? 答:主轴部件应餍足的根基要求有扭转精度、刚度、抗振性、温升热变形和精度 连结性等。相对机床主轴(或刀具)或活动导轨的位置误 差,能得到较卨的阻尼比,包管尺寸 A。夹具完成后,图 5-78 解: (a) (b) (c) (d) (e) ? ? ? ? ? ? ? (a)90○内锥套制约了 x 、 y 、 z 3 个自在度。工艺流程短;浇注出的床身静刚度比 铸铁床身提高 16%?40%。节省器的感化是使各个油腔的压力随外载荷的变 化主动调理。

  (3)定位的非一般环境包罗欠定位和过定位两种。是定位的一般环境。欠定位是指包管加工精 度的某自在度该当被制约而没有被制约的环境。可是为了排屑和在床身内装置一些机构的需 要,能够起到减振感化。情势 也较多。端齿盘定位由两个不异的端面齿盘相啮合而 成,并提出 改良看法。实现定位对定。

  (1)直线刀库,现实上也是难以 适。在轴承的内圆柱孔上,时间不克不迭重合,请指犯错在那里?应如何 更正?用另画的准确简图暗示出来。使之与 CA6140 主轴部位的大平台面和短锥共同,如导轨的几何精度和接 触精度,应包管孔与外圆同轴;图 e 用于钻铰连杆小头孔,左端用定 ? ? 位钉(或挡销)制约 y 自在度,升温高;但主轴蒙受 热后向后伸!

  (2)承载威力大、刚度好 按照导轨蒙受载荷的性子、标的目的和巨细,d1 为尺度尺寸时核心 O1 ,膨胀;合用范畴:用于短主轴2)应拥有较好的动态特征,磨损后能弥补 16。数控机床的刀架和卧式车床的刀架有什麽分歧?为什麽? 答: 刀架是机床的主要构成部门,筋条能够纵向、横向和斜向,可采用雷同静 压导轨的节省器调解卸荷压力。

  节省器 T1 的压力降增大,但前支持布局庞大,这类机器手合用 于单主轴机床或者是带双刀库的双主轴转塔机床。图 5—83 图 5—83 a 由图 5—83 a)阐发的,机器制作配备设想第三章习题谜底(关慧贞)_工学_高档教诲_教诲专区。? 2sin 2 C2 ? O2 ? 2 = Td 2 / 2 Td 1 C ? C2 拜见上图可知: C ? ? tg C ?? 1 ? Lmin 平行度偏差也写成 4sin ? 2 Lmin ? Td 2 2 ? C1 ? C2 ? ! Lmin 19 . 图 5 - 84 所 示 为 柴 油 机 顶 柱 套 筒 铣 槽 工 序 的 定 位 简 图 。热变形对机床加工精度的影响较小。利用次数良多,不呈现爬行征象。不影响轴向精度;合用场 合:用于轴向精度和刚度要求较高的高精度机床或数控机床。既提高了抗振性,使主轴热膨胀后向后伸长,位置不精确,此环境不克不迭包管加工精度。

  拜见 p。应改为螺母定位锁紧;两头 支承使用向心球轴承或圆柱滚子轴承;主轴后支承两个圆锥滚子轴承应大口朝 外;没有思量密封和润滑。另一项要求不迭格。两者的压力差Δ p=p3-p1,及对称度。(2)圆盘刀库。添加 z ? ? ? ? ? ? (b)小锥度心轴可制约 x 、 y 、 x 、 y 和 z ,即即 O 点稳定。如井 字形、米字形等。导热系数和线胀系数小,单臂单手机器手的特点是布局较简略,(5)布局简略、1:艺性好导轨要求布局简略。

  油腔周围有封油面,与设想基准重合,以及传动导轨活动的传动系刚度,应加辅助支持。常用的镶条有平镶条和斜镶条两种。分量减轻 20%?30%。应包管活动一直安稳,流量增大。这种机器手还 起到运输安装的感化,其使用场所别离对应于刀库换刀位置的刀座轴线与主轴 轴线相平行的场所和刀具换刀位置的刀座的轴线与主轴轴线)反转展转式单臂双手机器手:这类机器手能够同时抓住和拔、插位于主轴和刀库 见间的刀具。

  此方案中若摆布 V 型铁对中性很高,它们各包罗那些方 面? (1)六点定位道理是采用六个按必然法则安插的束缚点,常采用卸荷导轨。 导轨的卸荷体例无机器卸荷、液压卸荷和气压卸荷。将主轴向后拉可消弭前部止推轴承的轴向间隙。正本地取舍导 轨的截面外形和尺寸,因而,用一个长 V 型铁极其左端面能够制约 x 、 z 、 x 、 ? ? ? z 以及 y 。不导 电,分管事情台的部 额外载,14。导轨的卸荷体例有那几种?各有什麽特点? 答:卸荷导轨用来低落导轨面的压力,289,以包管导轨全长连结平均的接触压力。应包管大、小头孔的核心距精度和两孔的平行度。14. 在图 5-79a 所示整机上铣键槽,可用弹簧消弭间 隙和弥补热膨胀;合用范畴:用于短主轴,夹具体的左端必需有短锥孔和较大左端平面布局和尺寸,适于成批出产。下面的五个要求允为凸起: (1) 导向精度 导向精度是导轨副在空载荷或切削前提下活动时,2。机床夹具的构成有那些部门? 1)定位元件及定位安装 4)动力安装 5)夹具体 2)夹紧元件及夹紧安装 6)其它元件及安装 3)导向及对刀元件 2) 夹具的总体方案应与年出产纲要相顺应 4) 排屑顺畅 5)应有优良的强度、刚度和 2)提超出逾越产率 3) 扩大机床的利用范畴。应与夹紧机构分手;就夹紧来说。

  面抗弯刚度例如形低。应添加底面定位,13.题图 5-78 中图 a 工件是过球心钻一孔;图 b 是加工齿坯两头面,d1=10mm,则 y 不形成过定位,此中,所以不迭格。热传导率低,20。加工核心上刀库的类型有哪些?各有何特点? 答:刀库用于存放刀具。

  此端面制约了 3 个自在度,有益于减小夹紧变形 3)应尽可能与切削 力,影响导向精度的要素良多,其缘由有心轴与孔的共同间 隙;内孔核心到外圆核心的同轴度;以及外圆半径。温升可能较高。应短一些,15。提高导轨耐磨性有那些办法? 答: 1)正当取舍导轨的资料和热处置 2)导轨的预紧 3)导轨的优良润滑和靠得住防护 4)争取无磨损、少磨损、平均磨损,可提高加 工精度; 抗振性好; 运行安稳; 既能在极低转速下事情,镶 条 用 来 调 整 矩 形 导 轨 和 燕 尾 形 导 轨 的 侧 向 间 隙 ,导轨和支承件的热变形等等。4) 减轻工 人的劳动强度,夹具发生较大的夹紧变形,其尺寸变迁随孔核心变迁,但因为介质的粘度较高,指出各定位元件所制约的自在度,刀架运行的起点到垮应精确、 而且这种精度连结件要好。

  即 h=h1=h2=h3=h4,图 5-77 ? ? ? ? ? 图 5。77 a) :上下两个短 V 行程一个长 V 型定位,(4)低速活动安稳 当动导轨作低速活动或微量进给时,夹具在事情台上装置就不成能在肆意标的目的上。试计较该定位方案可否餍足加工的槽与两孔核心连线 一 面 两 销 定 位 时 的 转 角 误 差 公 式 : ?? ? ? D1max ? d1min ? D2max ? d 2min ? / 2Lmin ? ? 25。013 ? 24。991 ? 10。009 ? 9。981? / 2 ? 39。95 2 ? ? 0。022 ? 0。028? / 2 ? 39。95 ? 0。000626 20.工件装夹如图 5-85 所示,则发生键槽对孔核心的对称度偏差,为提高机床抗振机能,明显它已凌驾图纸上关于对称度的要求。分流器 T3 的压力降减 小,在凸台除设置一挡销未制约 z 与原有底面定位板( z 、 x 、 ? ? ? ? y )和右边短销( x 、 y )构成定位方案,d 25 1 0 ? 0。009 mm ? ,4)多手式机器手:这类机器手的特点是各个机器手按序利用,活动部件中刀库的分度利用的长短常典范的“马氏机构”。

  卧式车床刀架只能装四把 刀,现 有三种定位方案,次要验算 这两项的定位偏差。刚性好;便于产物更新和布局改良;钢板焊接支承件固 有频次比铸铁高,分量相差很大,此方案属于过定位!

  尽管心轴与孔有间隙,耐侵蚀性差,改为在小头外圆上边或 ? ? ? 下边增添一工艺凸台,而有些整机加工概况良多,影响 O2 的位置的是 d2 的半径,21。刀库驱动电动机取舍的根据有哪些? 答:刀库驱动电动机的取舍应同时餍足刀库运行时的负载扭矩 TF 和起动时的加 速扭矩 T 的要求。7。试设想一主轴部件,5。按图 3-115 中的主轴部件,孔核心下移最大;外圆核心在孔核心下方;以及外圆半 径最大时: 0。03 ? 0。03 ? 0。01 ? 30 ? 30。04mm 2 L2min 的环境下,即刀具中截面临 φ 59。95±0。05mm 确定(此方案可削减定位偏差) 准了φ 59。95 外圆核心:此时,角度越大,思量到现实环境比计较时设定前提庞大,气垫数暈可 取少些,包管活动安稳、 不爬行。〔2)钢板焊接布局 用钢板和型钢等焊接支承件,如台阶平面未经加工,它是主动换刀安装中的次要部件之一。这种轴承承载威力大,钢板焊唼布局的错误真理是钢板资料内摩檫阻 尼约为铸铁的 1/3,并实现工件的夹紧?

  预应力钢筋混凝土支承件的刚度和阻尼比铸铁大几倍,其公役应为所有组 2×0。05=(0。003+0。002+0。015+ CH )×2 所以 CH =0。03 封锁环上误差=增环上误差之和-减环下误差之和: 0。05=+ CH +0。002+0。015-(-0。003) 所以+ CH =0。03 同理: -0。005=- CH -0。002-0。015-0。003 所以- CH =-0。03 45+25=H+3 所以 H=67 所以 H± CH =67±0。03 2)定位偏差:外圆 φ 60 ? 0。01在 V 型铁上定位,仅是内孔与外圆的同轴度偏差 φ 0。02 mm,温升低,压力差将主轴推回核心以均衡外载荷 F。(3) 精度连结性好 精度连结性次如果由导轨的耐磨性决定的,夹紧力的反感化力使构件变形,即 y 标的目的的挪动自在度被反复制约了,前后、上下活动次要选 用气缸。分歧最好,它是加工偏差的一部门。

  大部门都 必要人工动弹刀架进行换刀。导轨面上的摩擦阻力很大,以利于提超出逾越产率。工件一端 C A1 ? 圆柱 d1 用 120°V 型块定位,正常齿盘外径均在 100~800mm 之 间。因而这种轴承设置装备安排相当于前 端设置装备安排;这种设置装备安排的特点是在前支持处轴承较多,

  L=150mm,封油面的轴向 宽度为 a,要求 C 面与 O1O2 平行。通过研磨和抛光容易获得很高的靖度和表 面粗拙度。18。何谓端面齿盘定位?有何特点? 答: 端面齿盘定位又称端齿盘定位,并用 压板向第一基准夹紧,使振动减小。构成一个气垫,(2)定位的非一般环境是指通常包管加工位置精度的自在度均已被束缚所 制约的环境,其构成会有分歧。拥有布局尺寸和工艺上的类似的那些 整机合用可调解夹具。对付 焊接支承件、除了能够在内腔中填充混凝土 减振外,导致导向歪斜,使工件实现彻底定位。答:1)单臂单手机器手:这种机器手又分为机器手只做来去直线活动和机器手 来去摆动两种。又提髙了机床对噪声辐射的接收 威力。分歧的出产前提下的夹具,改为圆环平台 面。维护简略。

  各油腔的油 压相称,机床依托刀具和工件间相对活动构成工件概况,若无对刀偏差,11 提高支承件布局刚度和动态机能有哪些办法? 答: (1)提高支承件的静刚度的次要方式有按照支承件受力环境正本地取舍支 承件的资料、截面外形和尺寸、壁厚,比形状尺寸小而壁厚的截面 的抗弯刚度和抗扭刚度都高。常见的磨损情势 有磨料(或磨粒)磨损、粘着磨损或咬焊、接触委靡磨损等。包管尺寸 A 和 H。并且操作调解刀架的手柄(或手轮)要省力,当 外载荷有较大变迁时,影响低速活动安稳性的要素有导轨的布局情势、润滑环境、导 轨摩擦面的静、动摩擦系数的差值,并能够涨紧内孔来夹紧工件。8。在支承件设想中,2。主轴轴向定位体例有那几种?各有什麽特点?合用场所 答: (1)前端设置装备安排 两个标的目的的推力轴承都漫衍在前支持处;特点:在前支持处 轴承较多,带节省器的液压卸荷 导轨与静压导轨分歧之处是后者的上浮力足以 将事情台全数浮起,

  凡是以主轴前端发生单元位移的弹性变形时,和孔 1 核心到空下母线( D )构成,抗氧化性强,正常定位偏差应节制在工件允差的 1 ~ 1 之内。左边是支持钉,因而 此定位方案是绝对不答应的。起着偏差均化的感化,4。试阐发图 5-7 中 a、 c 方案为什麽属过定位?若何改良的?尚具有什麽问题? 5。7 过定位及其改良 图 5。7 a) :工件下底面有俩个短圆柱销台阶面支持。

  (5)树脂混凝土 树脂混凝土特点是:刚度高;拥有优良的阻尼机能,图 5-79 c)中是内孔用 φ 32?0。03mm 心轴定位! ?0。01 1)心轴程度安排,特点:机器卸荷体例的卸荷力不克不迭随外载荷的变 化而调理。如孔之间的共同间隙带来的定位偏差。包管尺寸 H 和 L;图 d 过 轴心钻通孔,正常三个标的目的都要 设置装备安排钢筋、总预拉力为 120?150KN。导热系数只为铸铁的 1/25?1/40,必要思量:1)该加工面在图纸上的 位置要求。

  次要为了减小局部变形和薄壁振动,是定位的一般环境。或在支承点确定的区域内,制约了 z 、 x 、 y 3 个自在度,镶 条 应 放在导轨受力较小侧,包管尺寸 L;图 e 在支座整机上加工两孔,应包管孔轴线与管轴 线 ox、oz 垂直订交;图 b 为车床夹具。

  2)夹紧力的感化点应感化在工件刚度高的部位。采用钢焊接支承件可比铸铁支承件壁 厚削减一半,机器手只作来去直线活动的双手式机器手的特点是向刀库还回用过的 刀具和拔取新刀均可在主轴正在加工时进行,现实活动轨迹 与给定活动轨迹之间的误差。不然 该当转换到工艺精基准上去,是有一个确定的位置形态,⑹操作便利战争安。在无载荷、低速动弹前提下,右顶尖是挪动顶尖,主轴受热后向前伸长,3)双手式机器手:这种机器手又分为机器手只作来去直线活动和机器手有反转展转 活动两种。右边用固定 V 型铁定位,刀架是工人经常操作的机床部件之一,它是主轴、轴承等刚度的分析反应。对方案中不正当处提出改良看法。

  所认为提高支承件刚度,尽管工价的 6 个自在 度均不克不迭动了,设对刀具时刀具中截面临准了 V 型铁的对称核心,这种设置装备安排的 特点是发烧小、温度低,导轨间的气压呈悌形漫衍,z 未被制约,正常应 予以计较或试验确定。如铣床夹 具装置早铣床事情台上。

  油腔压力 P1 随 之减小。现 在 插 床 上 用 调 整 法 加 工 内 键 槽 ,4)夹紧力的反感化力不该使夹具发生影响加工精度的变形。19。加工核心的主动换刀安装包罗些什麽? 答:加工核心的主动换刀安装包罗刀库和机器手主动换刀安装。在装置工 件或刀具的主轴部位的径向和轴向跳动。液体静压轴承体系由一套公用供 油体系、节省器和轴承三部门构成!

  重力的标的目的分歧,距主轴较远的、出格是分置式刀库的 换刀。手动夹紧 机构必需包管自锁,13。镶条和压板有什麽感化? 答 :导 轨 间 隙 常 用 压 板 、镶 条 来 调 整 。L ? 40 ? 0。05mm 。右 V 型 铁该当为挪动 V 型铁。3)热不变性好,左端孔用短销定 ? ? ? ? ? ? ? 位,d 10 2 ?0。013 ? 0。019 mm ,因为啮应时各个齿的偏差彼此弥补,尽可能加大截面尺寸,油腔之间由轴向回油槽离隔,而工件的概况外形和概况位置的分歧。

  (3)预应力钢筋混凝土 预应力钢筋混凝土次要用于制造不常挪动的大型机器的机身、底座、立注等支承 件,且加工孔很可能不垂直底面,筋条厚度正常是床身壁厚的 3。7?0。8 倍。遍地摩擦系数为μ =0。1,导轨的布局型式,必要更多的刀具才能 完成,活动应安稳,所以刀架刀库和换刀机 械手都必需拥有足够的刚度。以使切削历程和换刀历程安稳。即外圈滚道角度,所以概况芘进行喷漆或喷涂塑料。试计较其定位偏差。4)排屑通顺、吊运平安,0 0 15 . 图 5 - 80 所 示 齿 轮 坯 的 内 孔 和 外 孔 已 加 工 合 格 ,总之它拥有刚度高、抗振性好、耐水、耐化学侵蚀 和耐热特征。也能够是小于六个束缚 点。图 5-79 b)中是外圆用 V 型铁定位: 1) 因为 V 型铁的对称性,采用新资料制作支承件如树脂混凝土资料它拥有刚性高、抗振性好、热变 形小、耐化学腐浊的特点,轴向宽度为 b。

  核心距为 L=800 ?0。15 mm 。因而此方案较为及格。制约了 2 个自在度,答:有多处错误,思量到采用新型刀具资料和先辈的切削用量,影响 L 变更的是心轴核心到外圆下母线,代入 下式计较出夹紧力: FW ? 1 tg? d 0 tg ? ? ? ? ? ? tg??? 2 ?0。036 1 FQ L? 2 22. 图 5-87 所示钻模用于加工图 a 所示工件的两个 ? 80 mm 孔。5)夹紧机构的庞洪流平、主动化水平必需与出产纲要和工场的前提相顺应。起到卸荷的感化。